Экспериментальные кривые охлаждения стандартного зонда
Описывает отклик среды при указанных зонде и условиях испытания; это не кривая поверхности или сердцевины производственной детали.
Калькулятор углеродного эквивалента
Рассчитайте показатели состава стали для сварки с учётом применимости каждой формулы.
Страница рассчитывает CE(IIW), Pcm и CET. Введите массовые доли из сертификата и выберите формулу по материалу проекта и требованиям к сварке.
CE(IIW)
=
C
+
Mn/6
+
(Cr+Mo+V)/5
+
(Ni+Cu)/15
IIW • C > 0,12% углеродистые и низколегированные стали
Pcm
=
C
+
Si/30
+
Mn/20
+
Cu/20
+
Ni/60
+
Cr/20
+
Mo/15
+
V/10
+
5B
Ито-Бессё • C ≤ 0,12% низкоуглеродистые и трубные стали
CET
=
C
+
(Mn+Mo)/10
+
(Cr+Cu)/20
+
Ni/40
ThyssenKrupp
Входные параметры
Состав (мас.%)
Пресет:
C
0.01 – 0.80
Mn
0 – 2.00
Si
0 – 1.50
Cr
0 – 3.00
Ni
0 – 4.00
Mo
0 – 1.50
Cu
0 – 1.00
V
0 – 0.50
B
0 – 0.005
Результаты расчёта
CE (IIW)
0.500
мас.%
Pcm (Ито-Бессё)
0.340
мас.%
CET (ТиссенКрупп)
0.380
мас.%
Риск сварочных трещин (на основе CE(IIW))
0.0
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0+
Удовлетворительно — Необходимы некоторые меры предосторожности
Умеренные меры предосторожности. Рекомендуется подогрев 100–200°C.
Рекомендация: CE(IIW) (C = 0.20% > 0.12%)
Рассчитать ДИ из этого состава
Формулы и стандарты: CE(IIW): Рекомендация IIW Doc. IX-536-67 · Pcm: Ито Я., Бессё К. (1968) · CET: ThyssenKrupp Stahl AG
Пороги риска основаны на AWS D1.1 и EN 1011-2. CE(IIW) не подходит для сталей с бором; используйте Pcm.
Пороги риска основаны на AWS D1.1 и EN 1011-2. CE(IIW) не подходит для сталей с бором; используйте Pcm.
Работа с инструментом и подбор продукции
Три показателя — не три одинаковых вывода
CE(IIW) применяют при оценке свариваемости стали; Pcm — в том числе для низкоуглеродистых низколегированных сталей; CET — в соответствующих сварочных оценках. Коэффициенты и области применения различаются: один порог углерода не определяет формулу для всех проектов.
Какие ещё условия учитывать?
Оценка холодных трещин включает диффузионный водород, толщину, жёсткость соединения, тепловложение, предварительный подогрев и межслойную температуру. Один углеродный эквивалент не определяет подогрев для любого соединения.
Отличие от инструментов закалки
Это не формула углеродного эквивалента чугуна и не расчёт твёрдости после закалки, H жидкости или кривых охлаждения.
Для прокаливаемости стали используйте DI или Джомини. По вопросам закалочного охлаждения обратитесь за жидкостями и оборудованием Anran.
Классификация данных
Три типа данных нельзя смешивать
Каждая кривая и каждый вывод на сайте маркируются по способу получения данных.
Расчётная кривая
Получена по указанной модели и входным данным; это прогноз, а не измеренные производственные данные.
Экспериментальные кривые охлаждения внутренних точек детали
Получена во внутренних точках реальной детали и служит для оценки фактического охлаждения с проверкой твёрдости, структуры и свойств после закалки.
Без явной маркировки и валидации один тип данных нельзя преобразовывать в другой или заменять им другой тип.Технический метод и патент
Другие продукты по вашей потребности
Каждый продукт можно запросить и приобрести отдельно. Дополнительные продукты выбирают по необходимости.