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碳当量CE计算器

整理钢材的焊接相关成分指标,保留不同公式各自的适用背景。

本页计算CE(IIW)、Pcm和CET。请按材质证明输入元素质量百分比,并按照项目材料及焊接规范选择适用公式。

CE(IIW) = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 IIW • C > 0.12% 碳钢及低合金钢
Pcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B Ito-Bessyo • C ≤ 0.12% 低碳钢及管线钢
CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 ThyssenKrupp
输入参数 化学成分 (wt%)
预设钢种:
C 0.01 – 0.80
%
Mn 0 – 2.00
%
Si 0 – 1.50
%
Cr 0 – 3.00
%
Ni 0 – 4.00
%
Mo 0 – 1.50
%
Cu 0 – 1.00
%
V 0 – 0.50
%
B 0 – 0.005
%
计算结果
CE (IIW)
0.500
wt%
Pcm (Ito-Bessyo)
0.340
wt%
CET (ThyssenKrupp)
0.380
wt%
焊接裂纹风险 (基于CE(IIW))
0.0 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0+
一般 — 需采取一定预防措施
中等预防措施。建议预热100–200°C。
推荐公式:CE(IIW) (C = 0.20% > 0.12%)
根据此成分计算DI
参考文献:CE(IIW): IIW Recommendation Doc. IX-536-67 · Pcm: Ito Y., Bessyo K. (1968) · CET: ThyssenKrupp Stahl AG
风险阈值基于AWS D1.1、EN 1011-2及GB/T 19879-2015。CE(IIW)不适用于含硼钢,含硼钢请使用Pcm公式。

使用说明与产品支持

三个指标,不是三个相同结论

CE(IIW)常用于钢材焊接性相关评价;Pcm在低碳低合金钢等场景使用;CET也用于相应焊接分析。公式之间的系数和适用背景不同,不宜只凭一个固定碳含量开关决定所有项目使用哪一个。

结果需要和哪些条件一起看

焊接冷裂纹分析还涉及扩散氢、板厚或组合厚度、接头约束、热输入、预热与层间温度等。单个碳当量数值不能给出适用于所有接头的预热温度。

与本站淬火工具的区别

本页不是高铬铸铁铸造碳当量公式,也不是淬火后硬度、淬火液H值或冷却曲线的计算器。

需要了解钢的淬透性,可进入DI或Jominy工具;需要解决淬火冷却问题,可交流安然淬火液和检测装备。

Data Types / 数据类型

三类数据不能混用

本站每一条曲线和结论,都按数据取得方式明确标识。

01 / 实测

标准探头实测曲线

描述指定探头、介质和试验条件下的冷却响应;不等同于生产工件表面或芯部曲线。

02 / 预测

软件预测曲线

由已说明的模型和输入条件计算;属于预测结果,不是生产实测数据。

03 / 工件

真实工件内部实测曲线

来自实际工件内部测点;用于判断真实冷却过程,并与淬火后硬度、组织和性能核对。

除非明确标注并经过验证,任何一类数据都不能转换或替代另一类数据。查看技术方法与专利信息

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直接咨询产品与报价邮箱加一句需求即可;技术资料自愿提供。